Различия между диафрагменными компрессорами и обычными компрессорами
Время выпуска:
Aug 08,2024
Источник:
Эта функция позволяет мембранным компрессорам преуспеть в приложениях, где требуется сжатие под высоким давлением
Различия между мембранными компрессорами и обычными компрессорами в основном заключаются в областях сжатия, герметизации компонентов, давления и объема нагнетания, а также в областях применения.
Компоненты сжатия и уплотнения: обычные компрессоры обычно перемещают поршень для сжатия газа, поршень через уплотнение поршневого кольца, но не могут гарантировать полное уплотнение, существует риск утечки. Мембранный компрессор, с другой стороны, сжимает и транспортирует газы посредством возвратно-поступательного движения диафрагмы в цилиндре. Диафрагма зажата вдоль периферии двумя ограничивающими пластинами и образует цилиндр, а диафрагма приводится в движение механическим или гидравлическим давлением для возвратно-поступательного движения внутри цилиндра, тем самым реализуя сжатие и транспортировку газов. Мембранный компрессор Диафрагма мембранного компрессора приводится в действие гидравлическим маслом, которое толкает диафрагму для возвратно-поступательного движения для сжатия газа, поэтому мембранный компрессор имеет только статическое уплотнение, что позволяет избежать утечки сжатого газа.
Давление и объем нагнетания: Мембранные компрессоры имеют относительно высокое давление нагнетания, до 1500 бар до 2000 бар, и относительно небольшие объемы нагнетания. Эта функция позволяет мембранным компрессорам преуспеть в приложениях, где требуется сжатие под высоким давлением, позволяя при этом небольшие объемы разряда.
Области применения: Благодаря своим уникальным преимуществам мембранные компрессоры имеют широкий спектр применения в конкретных областях. Например, мембранные компрессоры идеально подходят, когда сжатые газы не допускаются к утечке или когда газы не допускаются к загрязнению. Кроме того, сжатие диафрагмы является самым высоким уровнем сжатия в области сжатия газа, что обеспечивает очень хорошую защиту качества сжимаемого газа и обычно применяется к легковоспламеняющимся и взрывоопасным газам, токсичным газам, кислороду и другим специальным газам при высоких давлениях.
Таким образом, мембранные компрессоры благодаря своему уникальному методу сжатия и механизму уплотнения демонстрируют значительные преимущества в предотвращении утечки и загрязнения газа, обеспечении сжатия под высоким давлением и т. Д. И подходят для специальных сценариев применения с высокими требованиями к качеству газа.
Последняя страница
Следующая страница
Связанные Новости
Принцип охлаждения и нагрева четырехходового клапана
Четырехходовые клапаны являются незаменимыми компонентами в холодильном оборудовании.
Кодекс практики для поршневых воздушных компрессоров
Следовательно, уровень масла должен поддерживаться все время в пределах красного круга.
Различия между диафрагменными компрессорами и обычными компрессорами
Эта функция позволяет мембранным компрессорам преуспеть в приложениях, где требуется сжатие под высоким давлением
Компрессор приводится в действие непосредственно электродвигателем, который заставляет коленчатый вал вращаться, а шатун-возвратно-поступательное движение поршня, в результате чего объем цилиндра изменяется.
Какие существуют типы компрессоров?
Компрессор согласно своему принципу можно разделить в объемный компрессор и тип компрессор скорости.
Разгрузка технологического потока
В это время давление внутри танкера поднимается, давление внутри резервуара для хранения падает, и жидкость внутри танкера течет в резервуар для хранения.